Crimpvollautomat Megomat 800

Erweiterte Anwendungen in der Kabelkonfektion

Vorstellung der Megomat-Produktfamilie

Mit den Crimpvollautomaten aus der Megomat-Produktfamilie bietet Schäfer innovative Schwenkarm-Kabelverarbeitungsmaschinen für hohe Produktivität und vielfältige Anwendungen. Die modulare Plattform wurde für unterschiedliche Maschinenvarianten entwickelt, um maximale Flexibilität für kundenspezifische Anforderungen vorzuhalten.

Minimale Maschinenstillstandszeiten, ergonomische Arbeitshöhen sowie das Sicherheitskonzept standen hierbei im Mittelpunkt.

Einordnung des Crimpvollautomaten

Die Maschinenvarianten, die auf dieser Plattform aufbauen, gliedern sich in Einstiegs- und Standardmodelle für typische Anwendungen sowie kundenspezifische Modelle für individuelle Lösungen. Der Crimpvollautomat Megomat 800 reiht sich in die kundenspezifischen Modelle ein und bietet Flexibilität sowie Raum für erweiterte Ausstattungen.

Die Maschine ermöglicht die Verarbeitung von Leitungen im Querschnittsbereich von 0,2 mm² bis 6 mm² auf bis zu 6 Stationen an. Die hochqualitativen Komponenten und die robuste Maschinenauslegung stehen für höchste Produktqualität, maximale Produktivität und Dauerhaltbarkeit.

Produktion in höchster Qualität

Zur Sicherstellung der Produktqualität bietet Schäfer optionale Erweiterungen. Mit dem Modul zur Crimpkraftüberwachung wird die Qualität von Crimpverbindungen zuverlässig bewertet.

Die Aderqualitätsüberwachung meldet Schlechtteile durch fehlerhaftes Abisolieren und die optische Kabelqualitätsüberwachung prüft die produzierten Kabel.

Intuitives und sicheres Bedienkonzept

WireStar unterstützt optimale Prozessabläufe durch die anwendergerechte Bedienoberfläche sowie durch stetige Datenverfügbarkeit aus vorangegangenen Produktionen. Die Interaktion über die moderne HMI-Software erfolgt über einen Touchscreen und bietet einen sicheren Umgang mit der Maschine.

Die gute Vernetzbarkeit von WireStar trägt zu einer zentralen Prozesskoordinierung bei und unterstützt durch die umfangreiche und konfigurierbare Datenbankverwaltung. Über die durchgängige Vernetzung mit Schäfer Connect wird die Prozesskoordinierung mit dem betreiberseitigen Planungssystem für Ressourcen (z.B. ERP) ermöglicht. Ferner können Produktionsfortschritt und Materialverbrauch losgelöst vom Aufstellungsort angezeigt werden.

Spezifische Maschinenkonfiguration

Aus einer Vielzahl an Optionen sind verschiedene Maschinenausstattungen konfigurierbar, um reproduzierbare und komplexe Kabelbearbeitungen zu realisieren. Die weitere Reduzierung von Rüstzeiten gelingt mit dem Doppel-Richtapparat und Werkzeug-Shuttle.

Konform zur Maschinenrichtlinie

Die Crimpmaschine zur Herstellung von hochqualitativen Verbindungen in der Kontakt- und Kabelverarbeitung entspricht vollumfänglich den europäischen Richtlinien, sowohl bezüglich der mechanischen und elektrischen Sicherheit als auch der elektromagnetischen Verträglichkeit.

Produktbroschüre

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Standardausstattung

  • Grundgestell inklusive Schaltschrank
  • Stationstische und Bedienpult
  • Richtapparat und Schwenkarme
  • programmierbarer Kabeleinzug
  • programmierbarer Schneid- und Abisolierkopf
  • Messersatz und Schlechtteilschneider
  • pneumatisch betätigte Schutzhaube
  • PC mit Touchscreen
  • Maschinensoftware WireStar
  • Vernetzungs- und Schnittstellenfunktionen

Optionale Ausstattung

  • Crimpstation EPS 2025
  • Seal Modul SSM
  • Verzinnstation
  • Doppelrichtapparat
  • Crimphöheneinstellung
  • Pressenhöheneinstellung
  • Kabelablagen
  • Kontaktstreifenzerhacker
  • Leitungsdoppler
  • Werkzeug-Shuttle
  • Crimpkraftüberwachung
  • Kabelqualitätsüberwachung
  • Aderqualitätsüberwachung

Technische Daten

Verarbeitbare Materialen

Leitung ein- und mehradrige Leitungen [1]
Drahtquerschnitt: 0,2 mm² – 6 mm² [1]
Isolierung: Teflon, PVC, u.ä.

Verarbeitungsprozess

Leitungszuführung Bandantrieb mit bis zu 10 m/s
Schneidelängen 60 mm – 99 m [1]
Produktionsrate > 4.000 Stk/h bei 100 mm Kabellänge (Crimp/Crimp) [1]

Leistung und Geometrie

Antrieb Servomotoren
Anzahl der Stationen 6 Stationen

Steuerung

Software WireStar
Anzeige 21″ Touchscreen

Anschlüsse und Schnittstellen

Stromversorgung 3x (208-480 V), 50/60 Hz, 3,5 kVA
Druckluft 6 bar
Netzwerk RS232 Ethernet

Abmessungen und Gewicht

Breite x Tiefe x Höhe 3200 x 1700 x 1750 mm [2]
Gewicht 1000 kg [2]

[1] abhängig vom Werkstoff und Geometrie der zu verarbeitenden Materialien
[2] in Standardausstattung

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