Vorstellung der Megomat-Produktfamilie
Mit den Crimpvollautomaten aus der Megomat-Produktfamilie bietet Schäfer innovative Schwenkarm-Kabelverarbeitungsmaschinen für hohe Produktivität und vielfältige Anwendungen.
Die modulare Plattform wurde für unterschiedliche Maschinenvarianten entwickelt, um maximale Flexibilität für kundenspezifische Anforderungen vorzuhalten. Das Sicherheitskonzept auf Basis der aktuellen Maschinenrichtlinien und die Reduzierung der Rüstzeiten standen hierbei im Mittelpunkt.
Ergonomische Optimierung wurde durch angepasste Arbeitshöhen und Ablagesysteme für Werkzeuge und Ersatzteile erreicht. Die Maschinenvarianten, die auf dieser Plattform aufbauen, gliedern sich in Einstiegs- und Standardmodelle für typische Anwendungen sowie kundenspezifische Modelle für individuelle Lösungen
Einordnung des Crimpvollautomaten
Der Crimpvollautomat Megomat 600 reiht sich in die Standardmodelle ein und bedient typische Anwendungen in der Automobilindustrie.
Die Maschine ermöglicht das Crimpen, Sealen und Verzinnen von Leitungen im Querschnittsbereich von 0,08 mm² bis 6 mm². Die hochqualitativen Komponenten und die robuste Maschinenauslegung stehen für höchste Produktqualität, maximale Produktivität und Dauerhaltbarkeit.
Produktion in höchster Qualität
Zur Sicherstellung der Produktqualität bietet Schäfer diverse optionale Komponenten. Mit dem Modul zur Crimpkraftüberwachung wird die Qualität von Crimpverbindungen zuverlässig bewertet. Die Aderqualitätsüberwachung meldet Schlechtteile durch fehlerhaftes Abisolieren und die optische Kabelqualitätsüberwachung prüft die produzierten Kabel.
Spezifische Maschinenkonfiguration
Aus einer Vielzahl an Optionen sind verschiedene Ausstattungen konfigurierbar, um komplexe Anwendungen zu realisieren. Die Reduzierung der Rüstzeiten gelingt mit dem Doppel-Richtapparat und Werkzeug-Shuttle.
Produktbroschüre
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Technische Daten
Verarbeitbare Materialen | |
| Leitung | ein- und mehradrige Leitungen [1] |
| Drahtquerschnitt: 0,08 mm² – 6 mm² [1] | |
| Isolierung: Teflon, PVC, o.ä. | |
Verarbeitungsprozess | |
| Leitungszuführung | Bandantrieb mit bis zu 10 m/s |
| Schneidelängen | 30 mm – 99 m [1] |
| Produktionsrate | > 5.000 Stk/h bei 50 mm Kabellänge (Crimp/Crimp) [1] |
Leistung und Geometrie | |
| Antrieb | Servomotoren |
| Anzahl der Stationen | 4 Stationen |
Steuerung | |
| Software | WireStar20 |
| Anzeige | 21″ Touchscreen |
Anschlüsse und Schnittstellen | |
| Stromversorgung | 3x (208-480 V), 50/60 Hz, 3,5 kVA |
| Druckluft | 6 bar |
| Netzwerk | RS232 Ethernet |
Abmessungen und Gewicht | |
| Breite x Tiefe x Höhe | 3350 x 1450 x 1800 mm [2] |
| Gewicht | 1050 kg [2] |
[1] abhängig vom Werkstoff und Geometrie der zu verarbeitenden Materialien
[2] in Standardausstattung